大理石是地殼中原有的巖石經(jīng)過地殼內(nèi)高溫高壓作用形成的變質(zhì)巖，成分以碳酸鈣為主，磨光后非常美觀，主要用于加工成各種形材、板材，作建筑物的墻面、地面、臺、柱，同時會產(chǎn)生一些下腳料，丟棄處理容易污染環(huán)境，也造成資源浪費，關于大理石加工廠流程工藝，接下來為大家詳細解答。

大理石加工廠流程工藝

一般大理石的邊角廢料是切割后碎料，塊度大小不一，摩氏硬度在2.5到5級之間，綜合物料各方面情況，加工大理石的機器建議選擇顎式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式破碎機等更為合適，另外，再考慮產(chǎn)量、成品石子粒度等需求，讓各環(huán)節(jié)設備充分發(fā)揮價值，創(chuàng)造更高收益。

大理石加工廠流程工藝：

廢料→振動給料機→顎式破碎機→圓錐破碎機→沖擊式破碎機→振動篩→石子。

鄂式破碎機：進行大理石粗碎加工，能處理1米2以下的，采用擠壓破碎工作原理，其破碎腔深（V型）、而且沒有死區(qū)，提升了通過量，使用超大軸承和鍛造主軸，承載破碎力更大，加上飛輪設計，有效減少震動，運轉更平穩(wěn)，又進行了液壓設計，性能可靠、故障率低，排料口墊片調(diào)整10-350mm、成品規(guī)格全。

圓錐破碎機：作為中碎加工，采用層壓破碎原理，軋臼壁向破碎壁運動擠壓物料，通過液壓馬達調(diào)整排料口、調(diào)整操作方便，范圍為3-60mm，即12、13石子，成品多為立方結構，很大程度上減少了針片狀物料，易損件耐磨性強、解決后期運行成本過高問題，增長使用壽命。

沖擊式破碎機：可細碎制砂，出料0-5mm，采用石打石和石打鐵兩種工作方式相結合，深腔葉輪、破碎腔撞擊角度進行改善，通過量提高，中間與周邊進料、靈活調(diào)節(jié)，同時采用組合式拋料頭，只需更換磨損部分，周護板上下可掉頭，降低使用成本，液壓開蓋裝置、方便檢修維護。