用戶在選購破碎機時，對廠家各個方面的考察是非常重要的，只有選擇合適的生產(chǎn)廠家，用戶的經(jīng)濟效益才更有保證，選擇廠家需注意以下幾點：

1.物料的硬度

不同種類的物料具有不同的硬度，一般情況下，硬度越大，破碎難度系數(shù)越高。破碎硬質(zhì)或中硬質(zhì)石料，宜選用顎式破碎設(shè)備作為一級破碎設(shè)備，破碎中硬或軟質(zhì)石料時，可直接選用圓錐、反擊或錘式破碎機。

2.物料的規(guī)格

若物料規(guī)格尺寸較大，可選用顎式破碎機作為一級破碎；當石料規(guī)格尺寸較小，需要由一定級配的石料組成時，則需要選用聯(lián)合破碎篩分設(shè)備，如由顎式破碎機和圓錐或反擊式、錘式破碎機組成的聯(lián)合破碎設(shè)備。

3.物料的濕度

物料的含水量也會影響破碎機的選擇，當含水量過大時，細粒物料將因濕度增加而結(jié)團或粘在粗粒物料上，從而增加物料的粘性，降低了排礦速度，使生產(chǎn)率有所下降。嚴重時，甚至會造成排礦口的阻塞，影響到正常生產(chǎn)的進行。

4.礦石的解理發(fā)達程度

礦石的解理發(fā)達程度直接影響破碎機的生產(chǎn)率，由于礦石在破碎時，容易沿著解理面破裂，因此破碎解理發(fā)達的礦石，破碎機的生產(chǎn)率相應(yīng)的比破碎結(jié)構(gòu)致密的礦石高得多。

5.進出料粒度

進出料粒度用來判斷所需破碎設(shè)備的型號和破碎級別。

如果破碎物料中粗粒（大于排礦口尺寸）的含量較高或者給礦最大塊與給礦口寬度的比值較大時，破碎機需要實現(xiàn)的破碎比（破碎前物料的粒徑與破碎后物料的粒徑之比）大，所以生產(chǎn)率降低。

破碎物料細粒（接近或小于排礦口尺寸）含量較多或者給礦最大塊與給礦口寬度的比值較小時，則要實現(xiàn)的破碎比小，故其生產(chǎn)率相應(yīng)的提高。

如果進料粒度較大且出料粒度較小，往往需要二級破碎或者多級破碎，若所破物料粒度較小一般不需要多級破碎。

6.產(chǎn)量要求

產(chǎn)量要求是決定破碎設(shè)備的重要指標，產(chǎn)量要求越高，所需破碎設(shè)備規(guī)格越大，相應(yīng)的投入和產(chǎn)出都會增加。

7.施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場的具體情況是影響破碎機設(shè)備選擇的最直接性的因素，例如施工現(xiàn)場的場地大小、破碎設(shè)備具體的安放位置等。

1.綜合實力

綜合實力主要體現(xiàn)在廠家的生產(chǎn)規(guī)模大小，是否有自己專業(yè)的研發(fā)和質(zhì)檢團隊，廠家的資金是否雄厚，能否有實力引進國外較成熟的加工等。

2.設(shè)備質(zhì)量

設(shè)備質(zhì)量的高低將直接決定設(shè)備性能好壞，高質(zhì)量的設(shè)備在實際運行工作時，更加穩(wěn)定可靠，運轉(zhuǎn)率高，生產(chǎn)效率高，且故障率低，使用壽命長。

去生產(chǎn)廠家進行實地考察，可對廠家的生產(chǎn)車間環(huán)境，規(guī)模，設(shè)備工藝和配套設(shè)施進行全面了解，也可進行試機以便觀察設(shè)備性能、運轉(zhuǎn)等。

3.廠家售后服務(wù)

（1）客戶回訪

客戶的設(shè)備投產(chǎn)運營后，廠家需要不定期的對客戶進行跟進回訪，了解現(xiàn)階段設(shè)備運行狀況、產(chǎn)能、易損件的使用狀況以及客戶遇到的問題。

（2）配件供應(yīng)

選擇擁有完善售后配件供應(yīng)系統(tǒng)的廠家，確保第一時間滿足客戶的配件更換需求，減少客戶停機維修時間。