石料生產(chǎn)線中，料倉是必備的一個環(huán)節(jié)，不可缺少，它起供料，中轉(zhuǎn)，緩沖，調(diào)節(jié)的作用。正是由于料倉的存在，破碎設(shè)備才能連續(xù)、均勻、順利的下料，生產(chǎn)過程才能有序穩(wěn)定的進(jìn)行。

石料生產(chǎn)線料倉，種類較多，本文向大家詳細(xì)介紹原料倉、中轉(zhuǎn)倉、圓錐破穩(wěn)料倉和成品料倉4種常見料倉的作用和樣式，僅供參考。

01原料倉

原料倉呈方錐形，四周封閉，用鋼板焊接而成，一般在給料機(jī)前方使用。

原料料倉常見位于地上部分，利用地勢高度差給原料提供重力勢能，方便大塊石料的進(jìn)料，但需要利用地勢形成高料臺，以方便原料的入場。

設(shè)計要求

料倉的容量應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)的規(guī)格、運輸?shù)V石的車型、裝載量和來車間歇等因素綜合考慮，其有效容積應(yīng)不小于破碎機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)15~20分鐘的產(chǎn)量。

料倉的進(jìn)料邊設(shè)置車擋，車擋的高度及寬度應(yīng)使礦石能全部落入喂料倉又能保證卸車的安全，其高度一般為500mm。

車擋的頂部和內(nèi)外兩側(cè)均需敷設(shè)鋼板，防止礦車將其撞壞。

料倉前壁的開口形狀常規(guī)做法是矩形的，但矩形開口兩邊死角位置容易造成堵料現(xiàn)象，開口也可做成梯形的，可以有效防止堵料。另外，料倉下方和前方均開口，這樣基本不會產(chǎn)生堵料現(xiàn)象，但缺點是，給料機(jī)要深入料倉下面一部分，造成給料機(jī)安裝困難，而且料倉出料口正對給料機(jī)，會對給料機(jī)造成一定的倉壓。

02中轉(zhuǎn)料倉

中轉(zhuǎn)料倉基本就是用作中轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)，是由鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土澆筑而成，位于破碎模塊后，一般為了儲存顎式破碎機(jī)的出料，做中轉(zhuǎn)后再進(jìn)入中碎環(huán)節(jié)。有時候受限于場地，粗碎、中碎、細(xì)碎都在一起，也需要設(shè)置中轉(zhuǎn)料倉。料倉的大小一般應(yīng)可堆放供破碎設(shè)備運行2~3小時的骨料為宜。中轉(zhuǎn)倉又分為地面中轉(zhuǎn)倉，和地上高位鋼結(jié)構(gòu)倉。

03穩(wěn)料倉

穩(wěn)料倉的作用主要是起到緩沖作用，比如圓錐破前。圓錐破要求給料狀態(tài)是滿腔供料，能夠形成有效的料層保護(hù)，保護(hù)軋臼壁，同時發(fā)揮出層壓破碎的作用，而有一個穩(wěn)料倉就能夠保證緊急停機(jī)時，有一個緩沖時間。另外方便一個模塊有多臺設(shè)備時，不用架很多條皮帶過來，而是通過一個料倉均勻分配給所有料倉下的設(shè)備。

04成品料倉

成品料倉的樣式多為矩形圍墻堆砌，采用高混凝土隔墻分隔為不同的產(chǎn)品間（也有企業(yè)選用鋼板圓筒倉來儲存砂石料，需定期檢查鋼板庫的磨損情況并進(jìn)行耐磨損處理），產(chǎn)品通過皮帶運輸機(jī)送至相對應(yīng)的產(chǎn)品間，達(dá)到分級產(chǎn)品的目的。另外，成品倉用于裝料的硬化空間應(yīng)盡量放大，以便裝料操作，同時給堆料區(qū)留出足夠緩沖區(qū)域。

以上4種料倉是碎石生產(chǎn)線中較為常見的料倉形式，也可根據(jù)不同產(chǎn)能和方案設(shè)計配置特定的料倉，主要是從形狀、卸料口尺寸、斗容、喂料的歪斜度、料倉的高度和料倉入料口的直徑等幾個方面進(jìn)行的合理設(shè)計，以保證整個碎石生產(chǎn)線平穩(wěn)連續(xù)運行。