如何提高鄂破的產能，效率，出料量等，這是很多用戶關心的話題，今天我們從給料方式上來說說。

1. 嚴格控制給料尺寸，不出現卡腔，堵塞現象，給料口尺寸=（1.1~1.25）*原料最大顆粒尺寸，如果以實測的進料口尺寸，作為最大給料尺寸，那原料中超過規定的大粒徑原料，就很容易卡堵腔槽。

2. 嚴格控制給料量。防止因過量產生堵塞現象。因為鄂破的工作原理是半節奏工作，若投入過量物料會造成來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排出，導致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響鄂破的產能。

3. 節奏給料，控制供料，確保鄂破正常運行。給礦機最佳的授料位置，應該在設備頂部1/3范圍，但嚴禁垂直給料，調整下料倉角度，確保下料順暢且不壓料。

4. 調整給料機角度，充分利用給料機篩分功能，實現預篩分。振動給料機往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。通過調整振幅，給礦機角度，充分釋放其篩分功能，是提高總通過量的最佳途徑。

5. 合理調整鄂破排料口及噬角，最多限度增加設備加工能力。鄂破排礦口的大小，確定了加工能力的大小，應以二段破碎的最佳入料粒度為依據，噬角一般在17~26°范圍內，此外，動顎的水平行程，排料層嚙角，轉速，物料濕度等，也是影響鄂破產能的因素，可以通過調整這些因素來提高產能。