技改/TECHNICAL TRANSFORMATIO

水泥公司石灰石破碎機替代

砂石骨料產能增長率≥15%

≤50mm骨料占比≥90%

    一機兩用/ONE MACHINE FOR DUAL USE

水泥公司一機兩/多用生料&骨料&大料（鈣石）雙通篩分模式

既可純破碎石灰石，也可生產骨料 一臺設備兩種功用

無需新建骨料線，直接在原破碎站加入篩分模塊，倉儲發運模塊即可實現產業鏈延伸。有效減少投資。

    新建骨料線/NEW AGGREGATE LINE

打造短流程低能耗高品質砂石生產線

投資省：石灰石砂石骨料生產線綜合投資,節省約40%左右

占地少：短流程生產線使用面積約20-50畝左右能耗低：對比其他工藝生產線，短流程工藝生產線

能耗低：對比其他工藝生產線，短流程工藝生產線能耗可節約45%左右粉可控：減少破碎環節，避免過破碎，0-5MM部分相比較其他工藝降低5%

粉可控：減少破碎環節，避免過破碎，0-5MM部分相比較其他工藝降低5%以上

粒型優：骨料針片占比不超過2%，粒形呈多棱立方體

    技改優勢分析/ANALYSIS OF RESPECTED ADVANTAGES

產量提高 : 通過技改后，可實現提產 50%，徹底滿足水泥廠技改工藝所帶來的石灰石需求提升。

破碎單位能耗降低 : 破碎設備調整后能耗將更低，節能省電，比同產品節能省電 50% 以上。

粒徑大幅降低 : 技改后粒徑從 70mm 大幅降至 45mm 以下，有利于充分發揮生料磨的工作性能。

水泥系統能耗大幅降低 : 磨機生產效率大幅提高、可縮短開機運行時間，同時可將開機時間調整至谷電期。

    改造對比/ANALYSIS OF RESPECTED ADVANTAGES

技改時間 <10 天，平均產量 1200t/h，峰值 1300t/h。噸電耗 1.43 度，降低為 0.77 度，噸電耗降低 45%。

出料：經做篩余試驗，出料粒度在 50mm 以下占比 95%，平均出料粒度 24.5mm。

錘頭數量由 50 件減少至 16 件，單位磨耗由 18g/t 降低至 7.04g/t。